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包裝用復(fù)合膜、袋通則GB/T 21302-2007 《包裝用復(fù)合膜、袋通則》規(guī)定了由不同材料用不同復(fù)合方法制成的包裝用復(fù)合膜、袋的術(shù)語、定義、符號、縮略語、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。 適用于食品和非食品包裝用復(fù)合膜、袋，不適用于藥品包裝用復(fù)合膜、袋。
- 中文名
- 包裝用復(fù)合膜、袋通則
- 外文名
- general rules laminated films and pouches for packaging
- 提 出
- 中國輕工業(yè)聯(lián)合會
- 歸 口
- 全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會
- 標(biāo)準(zhǔn)類別
- 國家標(biāo)準(zhǔn)
- 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)
- 現(xiàn)行有效
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了由不同材料用不同復(fù)合方法制成的包裝用復(fù)合膜、袋的術(shù)語、定義、符號、縮略語、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于食品和非食品包裝用復(fù)合膜、袋，不適用于藥品包裝用復(fù)合膜、袋．
規(guī)范引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修改版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 191包裝儲運圖示標(biāo)志(GB/T 191-2000．eqv IS0 780:1997)
GB/T 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法杯式法(neq ASTM E96:1980)
GB/T 1038-2000塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法壓差法(neq IS0 2556：1974)
GB/T 1410-2006固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法(IEC 60093:1980，IDT)
GB/T 1040. 3-2006塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件(IS0 527-3：
1995,IDT)
GB/T 2410-1980透明塑料透光率及霧度試驗方法(eqv ASTM D1003：19 77)
GB/T 2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idt IS0 291:1997)
GB/T 5009. 60-2003食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法
GB/T 5009.119-2003復(fù)合食品包裝袋中二氨基甲苯的測定
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的測定機械測量法(idt IS0 4593：1993)
GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定(idt lS0 4592：1992)
GB/T 7707-1987 凹版裝潢印刷品(neq IS0 5737:1983)
GB/T 8808-1988軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗方法(neq DIN 53357:1982)
GB/T 8809-1988 塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗方法(neq ASTM D3420:1984)
GB 9683復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法(idt IS0 8295：1986)
GB 12904-2003商品條碼(ISO/IEC 154201 2000，NEQ)
GB/T 14257-2002 商品條碼符號位置
GB/T 14258-2003信息技術(shù) 自動識別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)條碼符號印制質(zhì)量的檢驗(ISO/IEC 15416：2000，MOD)
GB/T 17497-1998柔性版裝潢印刷品
GB/T 18348-2001 商品條碼符號印制質(zhì)量的檢驗(1SO/1EC 15416:2000，NEQ)
QB/T 1130-1991 塑料直角撕裂性能試驗方法
QB/T 2358—1998塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法
術(shù)語縮略語
下列術(shù)語、定義、符號和縮略語適用于本標(biāo)準(zhǔn)．
術(shù)語定義符號
材料material
這里是指各種不同類型的樹脂、塑料薄膜、涂層薄膜、紙張、鋁箔等。
復(fù)合方法 lamination method
千法復(fù)合、濕法復(fù)合、擠出復(fù)合和共擠出復(fù)合等．
復(fù)合膜 laminated films
由兩種或兩種以上材料組成。
包裝袋pouch
由膜以熱封方法制得的，具有縱向封焊和底部封焊并在充填了內(nèi)容物后，以熱封方法將其頂部密封的袋．
干法復(fù)合 dry lamination
被復(fù)合材料間所用粘合劑層壓成型時已不含揮發(fā)物質(zhì)（如溶劑等）的復(fù)合膜制造方法-
符號“/dr.”置于兩種材料名稱的英文縮寫之間，表示干法復(fù)合，如：BOPP/dr. LDPE。
符號“/sf.”置于兩種材料名稱的英文縮寫之間，表示無溶劑復(fù)合，如：BOPA/sf. LDPE。
濕法復(fù)合 wet lamination
被復(fù)合材料間所用粘合劑層壓成型時含有揮發(fā)物質(zhì)的復(fù)合膜制造方法。
符號“/wt.”置于兩種材料名稱的英文縮寫之間，表示濕法復(fù)合，如：PAPER /wt．AL。
擠出復(fù)合 extrusion lamination
用擠出機擠出粘合樹脂將被復(fù)合的材料層壓成型的復(fù)合膜制造方法。
符號“/ex.”置于兩種材料名稱的英文縮寫之間，表示擠出復(fù)合，如；BOPP/ex. LDPE。
共擠復(fù)合coextru-lamination
用兩臺或兩臺以上擠出機擠出不同或相同材料并經(jīng)多層模頭共擠成型的復(fù)合膜制造方法．
符號“/co．”置于兩種材料名稱的英文縮寫之間，表示共擠復(fù)合，如：PP/co. EVA/co. LDPE．
縮略語
ABS（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物
AS（丙烯腈/苯乙烯）共聚物
AL鋁箔
BOPA雙向拉伸聚酰胺（尼龍）
BOPET雙向拉伸聚酯（聚對苯二甲酸乙二酯）
BOPP雙向拉伸聚丙烯
CPE流延聚乙烯
CPP流延聚丙烯
EAA（乙烯/丙烯酸）共聚物
EEA（乙烯/丙烯酸乙酯）共聚物
EMA（乙烯/甲基丙烯酸）共聚物
EVA（乙烯/乙酸乙烯）共聚物
EVOH （乙烯/乙烯醇）共聚物
HDPE高密度聚乙烯
LDPE低密度聚乙烯
MBS（甲基丙烯酸酯/丁二烯/苯乙烯）共聚物
MDPE中密度聚乙烯
PA聚酰胺
PAPER 紙
PC聚碳酸酯
PE聚乙烯
PET聚對苯二甲酸乙二醢
PO聚烯烴
PP聚丙烯
PT纖維素（賽璐玢、玻璃紙）
PVA聚乙烯醇
PVC聚氯乙烯
PVDC聚偏氯乙烯
UPVC非增塑聚氯乙烯
VMBOPP真空鍍鋁雙向拉伸聚丙烯
VMCPP真空鍍鋁流延聚丙烯
VMPET 真空鍍鋁聚酯
不在上述之列的材料應(yīng)遵從規(guī)范的材料名稱和英文縮寫．
分類
按結(jié)構(gòu)分類
產(chǎn)品按材料結(jié)構(gòu)分為4類，見表1。
表1 結(jié)構(gòu)分類
|
種類
|
材質(zhì)
|
示 例
|
|
I
|
紙、塑料
|
PAPER(PT) /ex. PO(改性PO),PAPER(PT) /dr. PO(改性PO).PAPER/sf.
PID(改性PO)
|
|
Ⅱ
|
塑料、塑料
|
BOPET(BOPA,BOPP) /ex.P0(改性PO).BOPET(BOPA,BOPP) /dr. PO(改性
PO),PE /co. PA/co. PE.BOPET(BOPA.BOPP) /dr. VMPET(VMBOPP) /dr.
PO(改性PO) .BOPA(BOPP)/sf. PO(改性PO)
|
|
Ⅲ
|
紙、塑料，鋁箔
|
PAPER(PT) /ex AL/dr. PO(改性PO).PAPER/ex AL/sf. PO(改性PO)
|
|
Ⅳ
|
塑料、鋁箔
|
BOPET(BOPA.BOPP) /dr. AL/ex. PO(改性PO).BOPA/sf. AL/ex PO(改性
PO)
|
按形狀分類
產(chǎn)品按形狀分為平膜、卷膜和袋．膜的斷面形狀分為單膜（含對折）和管膜（含折邊）兩種。袋的形狀分為一般袋（如：邊封袋、枕形袋等）和特殊袋（如：立體袋、異形袋等）。
按用途分類
產(chǎn)品按用途分為食品包裝和非食品包裝．
要求
外觀質(zhì)量
膜、袋的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2外觀質(zhì)量
|
項 目
|
要 求
|
|
折 皺
|
允許有輕微的間斷折皺，但不得多于產(chǎn)品表面積的5%
|
|
氣 泡
|
不明顯
|
|
熱封部位
|
元虛封、平整、無明顯氣泡
|
|
劃傷、燙傷、穿孔、異味
粘連、異物、分層、臟污
|
不允許
|
|
膜卷松緊
|
搬動時不出現(xiàn)膜間滑動
|
|
膜卷暴筋
|
允許有不影響使用的輕微暴筋
|
|
膜卷端面不平整度
|
不大于3 mm
|
|
膜每卷接頭數(shù)
|
兩層的復(fù)合膜長<500m時不多于1個、≥500m時不多于2個．三層以上的復(fù)合
膜長≥800 m時不多于3個．接頭應(yīng)對準(zhǔn)圖案，接頭處應(yīng)牢固并有明顯標(biāo)記
|
印刷質(zhì)量
凹版印刷
凹版印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 7707-1987的規(guī)定．
柔性版印刷
柔性版印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 17497-1998的規(guī)定．
條碼印刷
條碼印刷應(yīng)符合GB 12904-2003和GB/T14257-2002的規(guī)定。
規(guī)格
平膜尺寸偏差
平膜的長度尺寸偏差由供需雙方商定，寬度尺寸偏差為士2 mm,平均厚度偏差為士10%。
卷膜尺寸偏差
寬度偏差為士2 mm，厚度偏差為士10%．卷膜以長度出廠時，其長度不應(yīng)出現(xiàn)負偏差；以質(zhì)量出廠時，其質(zhì)量不應(yīng)出現(xiàn)負偏差。
卷膜筒芯尺寸及偏差
mm或mm，特殊要求由供需雙方商定。
袋的尺寸偏差
袋的尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3袋的尺寸偏差
|
袋的長度/mm
|
長度偏差/mm
|
寬度偏差/mm
|
封口寬度偏差/%
|
封口與袋邊距離/mm
|
|
< l00
|
±2
|
士2
|
士20
|
≤4
|
|
100～400
|
士4
|
士4
|
士20
|
≤5
|
|
> 400
|
士6
|
士6
|
士20
|
≤6
|
|
注：袋的平均厚度偏差為士10%．
|
||||
物理機械性能
拉斷力
拉斷力等級劃分見表4．
表4 拉斷力等級劃分
|
項 目
|
1級
|
2級
|
3級
|
4級
|
5級
|
|
拉斷力/(N/15 mm)
|
>100
|
100～50
|
< 50～25
|
< 25～5
|
< 5
|
斷裂伸長率
斷裂伸長率等級劃分見表5．
表5 斷裂伸長率等級劃分
|
項 目
|
1級
|
2級
|
3級
|
4級
|
5級
|
|
斷裂伸長率/%
|
>1000
|
1000～500
|
< 500～100
|
< 100～10
|
< 10
|
直角撕裂性能
性能等級劃分見表6.
表6 直角撕裂性能等級劃分
|
項 目
|
1級
|
2級
|
3級
|
4級
|
5級
|
|
直角撕裂力/N
|
>10
|
10～1
|
< 1～0.5
|
< 0.5～0.3
|
< 0.3
|
熱合強度
熱合強度等級劃分見表7。
表7 熱合強度等級劃分
|
項 目
|
1級
|
2級
|
3級
|
4級
|
5級
|
|
熱合強度/(N/15 mm)
|
>60
|
60～30
|
< 30～15
|
< 15～5
|
< 5
|
剝離力
剝離力等級劃分見表8．
表8 剝離力等級劃分
|
項 目
|
1級
|
2級
|
3級
|
4級
|
5級
|
|
剝離力/(N/15 mm)
|
>10
|
10～5
|
< 5～1
|
< 1～0.2
|
< 0.2
|
穿刺強度
穿刺強度等級劃分見表9。
表9 穿刺強度等級劃分
|
項 目
|
1級
|
2級
|
3級
|
4級
|
5級
|
|
穿刺強度/N
|
>30
|
30～20
|
< 20～10
|
< 10～5
|
< 5
|
抗擺錘沖擊能
抗擺錘沖擊能等級劃分見表10．
表10 抗擺錘沖擊能等級劃分
|
項 目
|
1級
|
2級
|
3級
|
4級
|
5級
|
|
抗擺錘沖擊能/J
|
>1.0
|
1.0～0.8
|
< 0.8～0.6
|
< 0.6～0.4
|
< 0.4
|
透水蒸氣性
水蒸氣透過量等級劃分見表11．
表11 水蒸氣透過量等級劃分
|
項 目
|
1級
|
2級
|
3級
|
4級
|
5級
|
|
水蒸氣透過量/[g/(m·24h)]
|
< 1
|
1～5
|
>5～20
|
>20～100
|
>100
|
氧氣透過性
氧氣透過量等級劃分見表12．
表12氧氣透過量等級劃分
|
項 目
|
1級
|
2級
|
3級
|
4級
|
5級
|
|
水蒸氣透過量/[cm/(m·24h·0.1Mpa)]
|
< 1
|
1～5
|
>5～150
|
>500～1800
|
>1800
|
耐熱性
耐熱性等級劃分見表13。
表13耐熱性等級劃分
|
項 目
|
1級
|
2級
|
3級
|
4級
|
5級
|
|
耐熱性/℃
|
> 125
|
125～110
|
<110～100
|
< 100～80
|
<80
|
袋的耐壓性能
袋的耐壓性能見表14。
表14袋的耐壓性能
|
袋與內(nèi)裝物總質(zhì)量/g
|
負荷/N
|
要求
|
|
|
三邊封袋
|
其他袋
|
||
|
> 30
|
100
|
80
|
無滲漏、不破裂
|
|
31～100
|
200
|
120
|
|
|
101～400
|
400
|
200
|
|
|
> 400
|
600
|
300
|
|
袋的跌落性能
袋的跌落性能見表15。
表15袋的跌落性能
|
袋與內(nèi)裝物總質(zhì)量/g
|
跌落高度/N
|
要求
|
|
< 100
|
800
|
不破裂
|
|
101～400
|
500
|
|
|
> 400
|
300
|
摩擦系數(shù)
摩擦系數(shù)等級劃分見表16。
表16摩擦系數(shù)
|
項 目
|
1級
|
2級
|
3級
|
4級
|
|
摩擦系數(shù)
|
< 0.2
|
0.2～0.4
|
> 0.4～0.8
|
>0.8
|
表面電阻系數(shù)
表面電阻系數(shù)等級劃分見表17．
表17 表面電阻系數(shù)
|
項 目
|
2級
|
3級
|
4級
|
|
|
巨面電阻系數(shù)/(·cm)
|
≥10
|
<10～10
|
≤10～10
|
<10～10
|
耐高溫介質(zhì)性
經(jīng)耐高溫介質(zhì)性試驗后，應(yīng)無分層、破損，袋內(nèi)、外無明顯變形，剝離力、拉斷力、斷裂伸長率和熱合強度下降率應(yīng)≤30%。
透明性
塑料與塑料復(fù)合膜、袋的透明性要求由供需雙方商定。
衛(wèi)生性能
食品包裝和有衛(wèi)生要求的非食品包裝復(fù)合膜、袋的衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB 9683和相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。
試驗方法
調(diào)節(jié)試驗環(huán)境
按GB/T 2918-1998規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境和正常偏差范圍進行，空氣溫度（23士2）℃，相對濕度(50士10)%，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不小于4h，并在此條件下進行試驗。
外觀質(zhì)量
在自然光線下目測，并用精度不低于0.5 mm的量具測量．
印刷質(zhì)量
凹版印刷質(zhì)量
應(yīng)按照GB/T 7707-1987的規(guī)定進行。
柔性版印刷質(zhì)量
應(yīng)按照GB/T 17497-1998的規(guī)定進行。
條碼印刷質(zhì)量
商品條碼按照GB/T 18348-2001進行檢驗，其他一維條碼按照GB/T 14258-2003進行檢驗。
尺寸偏差
膜、袋的長度和寬度偏差按GB/T 6673-2001的規(guī)定進行．
膜、袋的厚度偏差按GB/T 6672-2001的規(guī)定進行。
袋的熱封寬度用精度不低予0.5 mm的量具測量．
封口與袋邊的距離用精度不低于0.5 mm的量具測量．
物理機械性能
拉斷力、斷裂伸長率
按GB/T 1040. 3-2006的規(guī)定進行-采用長條試樣，長度為≥150 mm，寬度為15 mm，標(biāo)距為（100士1）mm，試樣拉仲速度（空載）為（250士25）mm/min．
直角撕裂性能
按QB/T 1130-19 91的規(guī)定進行。
熱合強度
按QB/T 2358-1998的規(guī)定進行，熱封的方法、條件由供需雙方商定．
剝離力
按GB/T 8808-1988的規(guī)定進行．
穿刺強度
將直徑為ioo mm的試片安裝在樣膜固定夾環(huán)上，然后用直徑為1．o mm，球形頂端半徑為0.5 mm的鋼針，以(50土5) mm/min的速度去頂刺，讀取鋼針穿透試片的最大負荷。測試片數(shù)5個以上，取其算術(shù)平均值．
抗擺錘沖擊能
按GB/T 8809-1988的規(guī)定進行．
透水蒸氣性
按GB/T 1037-1988的規(guī)定進行．試驗條件為溫度(38士o．6)℃，相對濕度(90士2)%，試驗時將熱封面朝向濕度低的一側(cè)。
氧氣透過性
按GB/T 1038-2000的規(guī)定進行。試驗時將熱封面朝向氧氣低壓側(cè)。
耐熱性
將膜熱封制成小袋，充入水后密封好，放人帶反壓裝置的高壓滅菌鍋中，按表13等級劃分規(guī)定的條件放置30 min，然后冷卻至40 c左-fbfrfX出，檢查小袋有無明顯變形、層間剝離、熱封部位的剝離等異常現(xiàn)象。
袋的耐壓性能
試驗步驟如下：
a)袋內(nèi)充約二分之一容量的水，并封口，樣品為5個．
b)試驗時將試樣逐個放在上、下板之間．試驗中上、下板應(yīng)保持水平、不變形，與袋的接觸面應(yīng)光滑，上、下板的面積應(yīng)大于試驗袋．按表14規(guī)定加砝碼，保持1 min(負荷為上加壓板與砝碼質(zhì)量之和），目視袋是否破裂或滲漏。
袋的跌落性能
試驗面為光滑、堅硬的水平面（如水泥地面）。袋內(nèi)填充實際內(nèi)容物或約二分之一容量的水，試樣數(shù)量為5個．按表15的規(guī)定將袋由水平方向和垂直方向各自由落下一次，目視是否破裂。
摩擦系數(shù)
按GB/T 10006-1988的規(guī)定進行。
表面電阻系數(shù)
按GB/T 1410-2006的規(guī)定進行。
耐高溫介質(zhì)性
在包裝袋內(nèi)分別裝入4%乙酸(HAc)、1%硫化鈉(NazS)、5%氯化鈉(NaCl)水溶液及精制植物油，然后進行排氣封口，在帶反壓冷卻裝置的高壓滅菌鍋中經(jīng)121℃、40 min高溫加壓處理，并在壓力保持不變的情況下冷卻至40℃以下取出，開袋后逐個檢驗外觀，試驗袋每組至少5個。
將以上試驗袋每組任取2個，裁取長度150 mm，寬度為15 mm的長條形試樣5個，測定其平均拉斷力、伸長率、剝離力和熱合強度。然后按式(1)計算以上各檢測項目的下降率，以百分率表示，精確到個位數(shù)．
R = （A-B）/A×100% …………………………………………（1）
式中：
R-被檢測項目的下降率，%；
A-耐高溫介質(zhì)試驗前被檢測項目的平均值；
B-經(jīng)耐高溫介質(zhì)試驗后被檢測項目的平均值．
透明性
按GB/T 2410-1988的規(guī)定進行．
衛(wèi)生性能
按GB/T 5009. 60-2003的規(guī)定進行，其中二氨基甲苯的檢測按GB/T 5009.119-2003的規(guī)定進行．
檢驗規(guī)則
食品包裝復(fù)合膜和袋應(yīng)測5-1外觀質(zhì)量、5.3規(guī)格、5.4.1拉斷力、5.4.4熱合強度、5.4.5剝離力、5.4. 17衛(wèi)生性能六項，其余各項由供需雙方商定。
非食品包裝復(fù)合膜和袋應(yīng)測5.1外觀質(zhì)量、5.3規(guī)格、5.4.1拉斷力、5.4.4熱合強度、5.4.5剝離力五項，其余各項由供需雙方商定。
檢驗規(guī)則的其余內(nèi)容由具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
標(biāo)志運輸貯存
標(biāo)志
產(chǎn)品的每件包裝內(nèi)、外均應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，并標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期、檢驗員代號、生產(chǎn)廠廠名、廠址、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號等．
包裝
膜、袋一般采用紙箱內(nèi)襯牛皮紙或薄膜進行包裝，也可由供需雙方商定。
運輸
運輸時應(yīng)防止碰撞或接觸銳利的物體，輕裝輕卸，同時避免日曬雨淋，保證包裝完好及產(chǎn)品不受污染。其標(biāo)志方法按照GB/T 191規(guī)定進行．
貯存
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