斗提機(jī)

分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。

斗式提升機(jī)具有輸送量大，提升高度高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，壽命長(zhǎng)顯著優(yōu)點(diǎn)，其主要性能及參數(shù)符合JB3926----85《垂直斗式提升機(jī)》（該標(biāo)準(zhǔn)等效參照了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)），牽引圓環(huán)鏈符合MT36----80《礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈》,本提升機(jī)適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無(wú)磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由于提升機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)是環(huán)行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過(guò)250 ℃)。一般輸送高度最高可達(dá)40米.TG型最高可達(dá)80米。

1.驅(qū)動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現(xiàn)象,因此無(wú)效功率少。

2.提升范圍廣,這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。

3.運(yùn)行可靠性好,先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法,保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。

4.使用壽命長(zhǎng),提升機(jī)的喂料采取流入式,無(wú)需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,減少了機(jī)械磨損。

斗式提升機(jī)的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對(duì)改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。

TD、D型斗式提升機(jī)工作原理:

TD型斗式提升機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機(jī)殼,驅(qū)動(dòng)裝置,逆止制動(dòng)裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無(wú)磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)形式:傳動(dòng)裝置TD型斗提升機(jī)的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺(tái)、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動(dòng)，可消除安裝應(yīng)力。

HL型環(huán)鏈離心斗式提升機(jī)工作原理:

HL型環(huán)鏈離心斗式提升機(jī)，由運(yùn)動(dòng)部分（料斗與牽引鏈條）、帶有傳動(dòng)鏈輪的上部區(qū)段、帶有拉緊輪的下部區(qū)段、中間機(jī)殼、驅(qū)動(dòng)裝置、逆止制動(dòng)裝置等組成。本提升機(jī)的料斗為間斷式布置，利用“掏取法”進(jìn)行裝載，“離心投料法”卸料。本提升機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)是兩根環(huán)形鏈條。

TH系列斗式提升機(jī)工作原理:TH系列斗式提升機(jī)適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無(wú)磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一種圓環(huán)鏈斗式提升機(jī)采用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用優(yōu)質(zhì)合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機(jī)殼分單、雙通道兩種形式為機(jī)內(nèi)重錘箱恒力自動(dòng)張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)。使用壽命長(zhǎng)，輪緣更換工作簡(jiǎn)便。下部采用重力自動(dòng)張緊裝置，能保持恒定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時(shí)料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時(shí)有一定的容讓性，能夠有效地保護(hù)下部軸等部件。該斗式提升機(jī)適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機(jī)用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。

NE系列板鏈斗式提升機(jī)工作原理:

NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)本機(jī)系流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機(jī)規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產(chǎn)能高，能耗較低，可逐步代替其他類型提升機(jī)，其主要參數(shù)見(jiàn)下表。該機(jī)采用全封式機(jī)殼鏈速低，幾乎無(wú)回料現(xiàn)象，因此無(wú)功功率損耗少，噪聲低，壽命長(zhǎng)。

使用激光粒度分析儀對(duì)P·042．5R水泥的粒度分布進(jìn)行了檢驗(yàn)，微分分布和累積分布的篩余數(shù)據(jù)通過(guò)最小二乘法回歸分析得到RRSB方程，均勻性系數(shù)為1．08，特征粒徑為18．51xm。由此看出，該粉磨系統(tǒng)產(chǎn)品的細(xì)度較細(xì)，3～32~Lm 顆粒含量達(dá)到65%，這是一個(gè)非常理想的數(shù)值。水化 2008．No．3 速度很慢的>601xm顆粒篩余不足1%。與從水泥水化程度角度提出的<31xm 的顆粒不超過(guò)10%?的要求比較，<31xm的顆粒偏多。表3是投產(chǎn)初期某月熟料以及P·042．5R水泥物理性能月平均值。表3 投產(chǎn)初期熟料和P·042．5R水泥物理性能月平均值凝結(jié)時(shí)問(wèn) 抗折強(qiáng)度 抗壓強(qiáng)度 P·042．5R水泥中摻入4%的石灰石和l1%經(jīng)過(guò)自然煅燒的煤矸石。煤矸石屬于人工火山灰混合材料，具有很大的內(nèi)表面積，可以明顯增加水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。考慮到這個(gè)因素，P·042．5R水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量為27．5%是一個(gè)可以接受的數(shù)值。

問(wèn)題和改進(jìn)措施

運(yùn)行之初，DCS系統(tǒng)將出磨端滑履溫度設(shè)定在 70℃報(bào)警，80℃磨機(jī)跳停。由于熟料的溫度偏高，致使出磨端滑履溫度一直在72c(=以上，甚至2007年5月 3日超過(guò)80℃ ，使粉磨系統(tǒng)全線跳停。 水泥磨的出磨端滑履溫度偏高

經(jīng)過(guò)分析，由于水泥磨在設(shè)計(jì)中加長(zhǎng)，磨簡(jiǎn)體回轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量增加，所以滑履軸承負(fù)荷加大，并且熟料的溫度一直偏高，而稀油站是按照 4．2mxl3m的磨機(jī)匹配，導(dǎo)致出現(xiàn)上述現(xiàn)象。為此將稀油站的低壓泵流量由63L/min換成100L/min流量的，并將原列管冷卻器改成板式冷卻器。改造后開(kāi)機(jī)一切正常，溫度降到70℃以下，磨機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行正常。

循環(huán)斗式提升機(jī)負(fù)荷大，多次出現(xiàn)壓死的現(xiàn)象