充填機

充填機，將產品按預定量充填到包裝容器內的機器。運用范圍很廣泛，主要運用在液體產品及小顆粒產品的灌裝上，像可樂，啤酒等。

因為采用機械化灌裝不僅可以提高勞動生產率，減少產品的損失，保證包裝質量，而且可以減少生產環境與被裝物料的相互污染。因此，現代化酒水生產行業一般都采用機械化灌裝機。

灌裝機知識分類：不同的裝填物料（含氣液體、不含氣液體、膏狀體等）和不同的包裝容器（瓶、罐、盒、桶、袋等），使用灌裝機的品種也不盡相同。

概況

國家最新專利產品具有當今世界領先水平的新一代灌裝設備，采用最先進的世界高科技、全自動化、全數碼控制、觸摸屏數碼顯示技術，設備能與其它計算機電腦打印機連，實行中央監控便于現代化管理。本機適用灌裝食用油、潤滑油及酒、牛奶、飲料、果汁、各種有粘和無粘的化工液體。灌裝頭有2、4、6、8、10等。用戶可根據生產能力需要任意選用。

本機特點：具有自動化程度高、功能全、灌裝精度高，是一般大中型企業首選產品。該產品榮獲國家專利技術發明獎，國家科學技術成果獎。

特色功能

你需要的灌裝量只需輕輕一觸摸就行；

設定好的數據一觸摸灌裝機即自動灌裝；

生產的數量（瓶數）產量一直在顯示；

具有缺瓶不灌裝，不對準自動退回功能；

故障及誤操作提示功能；

雙速灌裝功能；

故障自動報警閃顯功能；

瓶口自動扶準功能；

適用各種圓、方、扁、異形、塑料、玻璃、金屬容器的灌裝；

輸送無級調速功能；

真空回吸功能；

主要技術參數：

頭數：2，4，6，8

可調容量（L）：0.5-5

生產能力（桶/min）：6-12，12-30，18-36，20-50

定量誤差：<0.5%

電機功率：0.75kw

外形尺寸：4000×2000×1500（長×寬×高）mm

顆粒狀灌裝機

用途：該型號灌裝機適用于醫藥、日化、食品、農藥及特殊行業，是對液體及小顆粒物進行灌裝的理想設備。

原理與特點：DY系列灌裝機是半自動活塞式灌裝機。通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料，用單向閥控制物料流向，并以磁簧開關控制氣缸的行程，即可調節灌裝量。

該機設計合理，機型小巧，操作方便，氣動部分均采用德國FESTO和臺灣AirTac的氣動元件。

物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。

灌裝量和灌裝速度均可任意調節，灌裝精度高。

灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。

全自動硬膠囊充填機

簡介

新型側掛式操作平臺

可填充00#-5#膠囊，膠囊上機率99%以上。

可填充多種藥粉，并可增加微丸填充裝置。

新型結構的十工位全封閉間歇轉臺，上下模板單向運動安全可靠，封閉結構確保產品免受潤滑油污染，安全符合GMP規范要求。

新型封閉式劑量，將藥粉經五次壓實成藥柱，確保計量精確。

由于設計中選用了專業廠家生產的高速、精密凸輪分度機構，比國內同類產品采用的槽輪分度機構體積大大縮小，分度精度高，高速性能好，運轉平穩，定位時自鎖，結構緊湊，噪音低，從而使產品具有體積小，重量輕，產量大的特點。

采用可編程控制器（見右下圖）作為自動控制的核心，使控制系統電腦化，從而大大減少了分立控元件，提高了控制系統的可靠性。

采用目前國內外最先進的觸摸屏與觸摸板。通過與 PLC連接，使設備具有運行瞬時狀態自動顯示功能，工作狀態自動巡察功能，故障自動搜索、顯示、報警和限時停車功能，以確保生產安全和產品質量。

設計了散落藥粉和廢膠囊回收系統，使充填機在工作過程中保持工作臺面潔凈。

傳動系統與裝藥部分各自進行了獨立的封閉，使藥粉與傳動機構實現了完全的隔離，有效地保證了裝藥的衛生質量。

設計了自動計數、打印、通信接口功能，可根據實際需要進行選擇。

主要配置方面優點

電機是SEW原裝生產，真空泵采用德國西門子，該品牌電機及真空泵為世界公認名牌，并在我國實踐檢驗中是質量最可靠、性能最穩定的電機及真空泵。

控制系統中的“可編程控制器”（ CPU）也采用日本歐姆龍或德國西門子原裝生產。

工作臺使用“觸摸屏”、“觸摸板”式全電腦控制，窗口操作系統科學、先進、高效。更符合GMP規范要求。

選擇功能

自動計數、打印、通信接口、元件選用德國西門子、日本歐姆龍等名牌產品，具有穩定、準確、可靠等特點。