分選機(jī)

近年來我國選煤技術(shù)得到了快速發(fā)展, 基本上形成了以粗粒煤重介旋流器分選、煤泥浮選為主的成熟分選工藝。發(fā)展趨勢是重介旋流器向大型化方向發(fā)展, 煤泥浮選則向著提高煤泥選擇性的方向努力。目前, 擁有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的大直徑旋流器(最大直徑1.4m) 和具有更高選擇性的浮選柱都在我國選煤工業(yè)中得到了應(yīng)用。

然而, 由于大直徑重介旋流器的有效分選下限提高和微泡浮選柱入料粒度上限的降低, 最終導(dǎo)致介于重介旋流器有效分選下限和浮選有效分選上限之間的這部分粗煤泥( 1.6～0.3mm) 得不到有效分選 。

目前, 我國選煤工業(yè)中對這部分粗煤泥的處理工藝可以簡單地分為兩種:

①采用分級設(shè)備回收粗煤泥;

②采用煤泥重介旋流器、螺旋分選機(jī)等分選工藝回收粗煤泥。

采用分級設(shè)備回收粗煤泥工藝在我國大部分老選煤廠中應(yīng)用比較普遍。由于分級設(shè)備(分級旋流器、濃縮機(jī)、高頻篩及沉降過濾式離心機(jī)等) 對粗煤泥的分選作用較弱, 導(dǎo)致通過上述粗煤泥分級設(shè)備回收的粗煤泥灰分較高。

近幾年, 在新建選煤廠中, 煤泥重介旋流器和螺旋分選機(jī)得到了應(yīng)用。煤泥重介旋流器分選在離心力場中進(jìn)行, 在一定程度上使分選效果得以改善, 但需要使用超細(xì)磨磁鐵礦粉作介質(zhì), 介質(zhì)制備、回收系統(tǒng)復(fù)雜, 運行費用高, 導(dǎo)致目前我國大部分選煤廠的煤泥重介旋流器系統(tǒng)處于非最佳的運行狀態(tài), 難以達(dá)到理想的分選效果; 螺旋分選機(jī)可以實現(xiàn)1～0.15mm級物料的有效分選, 但螺旋分選機(jī)的處理能力低, 難以大型化。而且最低實際分選密度通常只能達(dá)到1 600kg/m3 左右, 較適宜分選較易選的動力煤, 在低密度下洗選煉焦煤則有較大的困難。

>1.6mm級粗顆粒可用重力分選方法進(jìn)行有效分選, < 0.3mm 級細(xì)煤泥可用浮選法(包括浮選柱) 進(jìn)行回收, 但基于密度差異的重力分選和基于表面物理化學(xué)性質(zhì)差異的浮選在分選1.6～0.3mm粗煤泥時都存在問題。隨著我國煤炭的可選性逐漸變難及采掘機(jī)械化程度的不斷提高, 煤泥量(包括粗煤泥) 增大, 灰分提高, 由于缺少粗煤泥的有效分選技術(shù)和設(shè)備, 我國大部分煉焦煤選煤廠對這部分粗煤泥僅是通過分級設(shè)備簡單回收, 或摻入精煤,致使精煤灰分增高; 或摻入中煤, 造成了資源的浪費和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的降低。因此, 尋求粗煤泥的有效分選技術(shù)和設(shè)備具有重要的現(xiàn)實意義 。

分選機(jī)是一種利用空氣懸浮原理將混合粉狀物料分離為輕、重兩部分的分選設(shè)備。

原理及特點：物料在風(fēng)力輸送的作用下，經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)、進(jìn)料斗落在高速旋轉(zhuǎn)的分料盤上，在離心力的作用下，物料被充分分散并甩向緩沖環(huán)，在下落過程中，較重的物料在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的交叉氣流的作用下，經(jīng)過調(diào)節(jié)環(huán)的葉片，滑落到分選器的粗料收集器中收集，然后經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)排出；而較輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方分選器的微粉收集器中收集，再經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)排出；分選機(jī)內(nèi)混合氣體中的微粉或纖維被收集后，轉(zhuǎn)變成干凈的空氣，這些空氣在轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)過程中，由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入，通過渦流環(huán)，再經(jīng)過調(diào)節(jié)環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回，形成周而復(fù)始的自動循環(huán)。在這樣的循環(huán)工作原理下，物料即被分為輕、重兩部分。在工作過程中，通過調(diào)整調(diào)節(jié)環(huán)的位置，可以調(diào)節(jié)分選的效果。

1.分選精度及細(xì)度高，分選范圍可在15-200目內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

2.分選效率高，適用范圍廣。

3.采用氣流自動循環(huán)，集分選與收集于一身，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。

4.使用壽命長，安裝維護(hù)方便 。

(1) 在比較各種自由沉降速度計算方法的基礎(chǔ)上, 提出對粗煤泥的自由沉降速度的確定宜采用阿連公式, 并對干擾沉降速度的計算模型進(jìn)行了探索。

(2) 對不同粒度級粗煤泥的干擾床分選試驗證明, 干擾床分選技術(shù)對1.6～0.8mm粗煤泥具有很好的分選效果。當(dāng)粒度級別寬至1.6 ～0.28mm時, 分選效果變差。