配料秤

配料秤一般由秤體、加料機構(gòu)、卸料機構(gòu)、電控系統(tǒng)兩大部分組成。

加料機構(gòu)

一般加料機構(gòu)采用氣缸圓弧門給料、振動給料、螺旋給料、葉輪給料、氣吹給料等幾種形式。一般制作采用鈑金冷作加工，該機構(gòu)的最新品質(zhì)直接與計量精度有關(guān)。

卸料機構(gòu)

一般卸料機構(gòu)采用氣缸圓弧門卸料、振動卸料、螺旋卸料、旋轉(zhuǎn)給料機卸料或直接采用氣（電）動閥門卸料等幾種形式。一般制作采用鈑金冷作加工或直接購買旋轉(zhuǎn)給料機和氣（電）動閥門。

秤體

秤體多數(shù)采用金屬材質(zhì)的角鋼、槽鋼、方管等作為主要材料，經(jīng)過焊接、打磨噴塑或噴漆等工藝制作完成，同時主要材質(zhì)也有人采用混泥土為主，金屬材質(zhì)為輔的方式制作。

電控系統(tǒng)

該電氣系統(tǒng)主要是有稱重單元和控制單元組成。稱重單元國內(nèi)大多數(shù)場合采用稱重傳感器+配控制器+電氣元件的方式進(jìn)行控制，該方式質(zhì)量穩(wěn)定，調(diào)試相對復(fù)雜，造價低廉、功能簡單。另外國外和國內(nèi)一些大公司經(jīng)常采用的一種控制方式是：稱重傳感器+稱重變送器+PLC+觸摸屏(工控電腦)。該方式質(zhì)量優(yōu)異且十分穩(wěn)定，調(diào)試簡單，操作簡易，功能豐富但造價較高，所以該控制方式為大中型用戶的最好選擇。

配料秤按結(jié)構(gòu)可分為機械式、機電結(jié)合式和電腦電子式 3種；

機械式

秤體由承重料斗、杠桿系統(tǒng)和計量裝置構(gòu)成。稱量時將游砣撥至規(guī)定質(zhì)量位置，用機械或人工進(jìn)行加料、卸料。這類配料秤結(jié)構(gòu)比較簡單，但準(zhǔn)確度低，操作速度慢。

機電結(jié)合式

是在機械式配料秤的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。秤體除料斗和杠桿外，還采用了漸近開關(guān)、光柵測量頭或力傳感器等力轉(zhuǎn)換器件，相應(yīng)的秤分別稱為度盤式、光柵式、傳感器式配料秤。光柵式配料秤是較常用的機電結(jié)合式配料秤，它用光柵作為力-電轉(zhuǎn)換器，各料位的定值部分由撥碼盤任意設(shè)定，分別給出快、慢加料定值。計量時，來自光柵的質(zhì)量信號不斷地和設(shè)定值進(jìn)行比較，先后控制快、慢加料動作。這種配料秤具有自動起動、自動卸料、自動零位跳料等功能，準(zhǔn)確度較高。但電路設(shè)計較復(fù)雜。

它的配方、進(jìn)料、出料全由電腦控制。秤體部分除料斗外，還有稱重傳感器、精密放大器、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器、微型計算機、顯示器、打印機和執(zhí)行系統(tǒng)等。電腦控制系統(tǒng)能控制多臺配料秤和一臺攪拌器，并能控制干混合和濕混合的時間，可配制幾種至幾十種物料，能同時顯示配料流程和打印各料名稱、質(zhì)量、總質(zhì)量、循環(huán)時間、配方、日報表、月報表等。電腦電子配料秤配方存儲量大，配料品種多，速度快，準(zhǔn)確度高，可提供的軟件豐富，程序修改方便，是自動化程度較高的產(chǎn)品。

單一物料

1.一臺計量秤只配一種物料，若干個計量秤組成一個多種物料的配料系統(tǒng)。

2.各計量秤配料工作同時進(jìn)行，配料速度快。

3.按照大料大秤小料小秤的原則靈活配置量程，配料準(zhǔn)確

多種物料

1.若干種物理依次按照預(yù)先設(shè)定的順序放入一個計量斗內(nèi)進(jìn)行配料

2.配料秤斗由一臺配料控制器完成

3.制作成本低結(jié)構(gòu)緊湊

減量法稱重

1.適合流動性不好的物料，按實際排除量計量

2.秤斗不能太大，否則精度可能不高

3.可在原有的存料都上直接改造

4.秤斗內(nèi)先裝滿物料，配料時有控制器可在卸料閥門打開，每次排出設(shè)定重量的物料；當(dāng)檢測到料 斗內(nèi)剩余物料達(dá)到下線時，啟動輸送機結(jié)構(gòu)向料斗內(nèi)裝料，直接到上限值是停止。

按卸料方式分為：間歇式配料秤和連續(xù)式配料秤。

當(dāng)計量量完成后，由配料控制器啟動卸料機構(gòu)開始卸料，卸料完成后，關(guān)畢卸料機構(gòu)，啟動下一次配料，采用此流程的配料秤稱為間隙式配秤。

系統(tǒng)運行時，通過電子螺旋配料秤對輸送的物料進(jìn)行計量，由電腦積算儀對接收的重量和速度信號處理后轉(zhuǎn)化為累計值和瞬時流量，并將累計值、瞬時流量信號由RS-485口傳送給工業(yè)控制機（上位機）、以4～20mA模擬電流信號傳送給變頻調(diào)節(jié)器，再由變頻調(diào)節(jié)器去調(diào)節(jié)上級給料機的轉(zhuǎn)速，當(dāng)流量增大時，降低上級給料機的轉(zhuǎn)速，反之提高上級給料機的轉(zhuǎn)速，從而使得物料的流量和階段累計量均保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，進(jìn)而完成物料的計量和配料。系統(tǒng)工作原理框圖見圖1所示。

SM60系列配料秤專用于各種散狀物料的給料，在給料過程對其進(jìn)行動態(tài)稱量、累計和流量控制，廣泛的應(yīng)用于冶金、建材、化工、食品等行業(yè)各種散裝物料的稱重給料。

SM60系列稱重給料機分輕載、中載、重載三種不同形式，稱量流量從每小時50公斤到每小時1200噸，皮帶寬度從300毫米到2000毫米，長度從1米到幾十米，結(jié)構(gòu)形式分敞開式、半封閉式及全封閉式多種形式結(jié)構(gòu)，適用于不同現(xiàn)場，滿足各種用戶要求。

a. SM60系列膠帶給料機：包括輸送機支架、裙邊環(huán)形皮帶、主從動滾筒、電機、減速機，清掃刮板。

b. 電子稱重裝置：包括給料機控制器、稱重傳感器、測速傳感器、30型全懸浮秤架、變頻器，現(xiàn)場操作箱和接線盒。

c. 控制部分：工控機（可選），配料系統(tǒng)軟件，通訊接口和通訊電纜

膠帶給料機將經(jīng)過皮帶上的物料，通過稱重秤架下的稱重傳感器進(jìn)行檢測重量，以確定皮帶上的物料重量；裝在尾部滾筒或旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度；速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器ZJ-820，產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時流量。給料控制器將該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較,由控制器輸出信號控制變頻器調(diào)速，實現(xiàn)定量給料的要求?？捎缮衔籔C機設(shè)定各種相關(guān)參數(shù)，并與PLC實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制。

精度為±0.5mm

皮帶寬度300mm～2000mm；

流量范圍從50公斤/每小時到1200頓/每小時；

環(huán)形裙邊橡膠輸送帶，根據(jù)用戶可選用其他種類；

稱重橋架為全懸浮結(jié)構(gòu)；

測速傳感器為數(shù)字式，尾部滾筒直連；

可選項

外殼形式可選敞開、部分封閉或全封閉；

頭部護(hù)罩、尾部下料口、全封閉殼體；

內(nèi)清掃鏈板輸送機；

驅(qū)動電機形式為聯(lián)軸器式、鏈傳動式、軸裝式；