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膜包機
在包裝機械行業(yè)中,膜包機是纏繞膜包裝機的簡稱,有時候也稱作纏繞機、裹包機。
作用:適應(yīng)貨物集裝化儲存、運輸及機械話裝卸作業(yè)的包裝要求。廣泛使用與外貿(mào)出口、食品飲料、制灌、造紙、染料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機S電鑄件等產(chǎn)品的集裝成本,提高生產(chǎn)效率,又能防止貨物在搬運過程的損壞,并起到防塵,防潮及保潔作用。
- 中文名:膜包機
- 優(yōu) 點:適應(yīng)貨物集裝化儲存
- 廣泛使用:外貿(mào)出口、食品飲料
- 作 用:防塵,防潮及保潔作用。
解決辦法
機器剛啟動時不動作 :
1.總電源未接通 檢查外接電源,重新送電
2.控制電源未接通 用鑰匙開關(guān)打開電源或合上配電柜內(nèi)的開關(guān)
3.暫停按鈕按下 再按一下,讓它彈起
4.急停按鈕按下 放開急停按鈕
5.PLC損壞 更換
6.電源線與其他設(shè)備 重新接獨立電源
轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn) :
1.變頻器燒毀,現(xiàn)象是無顯示 更換
2.變頻器參數(shù)設(shè)錯 重新按照要求設(shè)定
3.轉(zhuǎn)盤鏈條斷裂 調(diào)整大小鏈輪之間的距離,連接鏈條,如果是鏈條損壞則更換鏈條
4.轉(zhuǎn)盤電機本身故障 用萬用表或搖表檢測電機是否缺項或擊穿,如果現(xiàn)場不能維修,則更換電機
5.轉(zhuǎn)盤減速機本身故障 更換
6.旋鈕損壞,底盤不轉(zhuǎn)(E型設(shè)備) 更換
7.PLC沒有輸出 更換
8.轉(zhuǎn)盤減速機與鏈輪連接不正常 換連接平鍵
轉(zhuǎn)盤需人推才能啟動 :
1.變頻器緩起啟動設(shè)置的起動時間太長 重新設(shè)定
轉(zhuǎn)盤不停
2.撥碼開關(guān)損壞 檢修撥碼開關(guān)
轉(zhuǎn)盤不能緩起、緩停 :
1.變頻器參數(shù)設(shè)置不對 重新設(shè)置
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)起來后有雜音:
1.地面不平 要求用戶整理或更換放置地點
2.個別托輪磨損嚴重 更換托輪
變頻器顯示過載報警 電壓不穩(wěn)定 改善電源品質(zhì)或調(diào)整變頻加減速時間
主動膠輥、膜架連接件(方形桿)損壞:
1.運輸中損壞 更換
2.人為撞毀 更換
膜架送膜速度不能調(diào)整:
1.直流調(diào)速盒損壞,無輸出 更換
2.個別托盤輪磨損嚴重 重換托輪
操作步驟
1.機器處于初始位置,將薄膜固定在轉(zhuǎn)盤或貨物上,按自動運行按鈕;
2.轉(zhuǎn)盤啟動開始加速運轉(zhuǎn)至最高速,薄膜隨轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)自動輸出,同時轉(zhuǎn)盤計數(shù),當?shù)竭_底層設(shè)定值時膜架開始上升。
3.膜架上升至光電開關(guān)照射不到貨物時,延時設(shè)定的時間后膜架停止上升,上下次數(shù)計1次,轉(zhuǎn)盤繼續(xù)運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤計數(shù),當?shù)竭_設(shè)定的頂層圈數(shù)時,膜架下降,下降至底部時膜架停止,上下次數(shù)下再計1次,并開始計底層圈數(shù)。
4.以此類推直至上下次數(shù)達到設(shè)定值時,包裝過程完成。轉(zhuǎn)盤緩慢降落,在初始的檢測點停止。
技術(shù)參數(shù)
YS-ZB-6I 膜包機功 率: 380V 50HZ 13KW氣 壓: 6公斤/平方厘米輸送速度: 18米/分包裝工件尺寸: Ø100mm(最大)包裝工作速度: 45/90件/分工作臺面高度: 850mm
技術(shù)參數(shù):
電 源:
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3P+N 230V/380V
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最大功率:
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5KW
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整機尺寸:
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W 850mm x L 2200mm x H 1500mm
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臺面高度:
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930mm
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收縮爐入口尺寸:
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450mm x 230mm
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收縮爐長度:
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700mm
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機器重量:
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270kg
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封邊范圍:
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W 500mm x L 400mm
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最大產(chǎn)品高度:
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160mm
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封切方式:
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頂部刀片
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膜卷最大外徑:
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600mm
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耗 氣 量:
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1NI/cycle
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氣 壓:
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6bar
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產(chǎn) 量:
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15 pcs/min
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可選配件:
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U型轉(zhuǎn)彎輥道
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機構(gòu)組成
普通的膜包機擁有同步電子齒輪、電子凸輪的伺服控制系統(tǒng)早已經(jīng)取代繁瑣的機械凸輪機構(gòu),可以比較容易的按照設(shè)計者的要求實現(xiàn)運動對象之間的同步關(guān)系。 膜包機的幾個運動機構(gòu)就是使用了伺服電機作為驅(qū)動軸,完成了從進瓶、送紙板到送切膜的任務(wù)。使用一臺伺服電機的主驅(qū)動會作為其他幾根軸的同步對象,所有的角度相位關(guān)系也都根據(jù)主驅(qū)動電機而定。
系統(tǒng)的介紹硬件的組成:
控制系統(tǒng)
使用伺服控制系統(tǒng)完全能夠滿足膜包機所有電機的基本運動控制和它們之間的同步運動控制。集成了包裝過程中的邏輯控制并帶有顯示功能的人機面板PP41,一方面可以通過參數(shù)的輸入給運動控制部分傳達命令以及運動特征參數(shù),另一方面可以及時反饋前機器的運行狀況和報警狀態(tài)。
現(xiàn)場總線(CAN BUS)
CAN 總線具有強有力的錯誤檢測能力及差分驅(qū)動功能,在強噪聲十分苛刻的環(huán)境中仍運行良好,因此,在傳媒傳輸和線路設(shè)計方面,CAN 總線可以很容易的適合大多數(shù)應(yīng)用場合[1]。
通過現(xiàn)場總線(CAN BUS),人機面板(PP41)和各個伺服控制器之間的通訊變得十分可靠,尤其為伺服運動控制系統(tǒng)中的在線修改同步特征參數(shù)提供了保證。
基本運動控制
膜包機伺服運動控制系統(tǒng)(ACOPOS SERVO)采用了面向?qū)ο笮偷目刂品绞健J褂酶呒壵Z言(Basic 或者 C),在針對一個伺服控制器創(chuàng)建了一個運動對象(Axis Object)后,就可以利用創(chuàng)建的指針完成對電機不同的運動控制。
Status =ncaction(AxisBUR->Object,ncPOS_MOVE,ncSTART); 程序1
函數(shù) ncaction() 會執(zhí)行所有對伺服電機運動控制的基本操作命令。參數(shù)1是運動控制對象的指針,參數(shù)2是動對象的控制方式,參數(shù)3是正對控制方式的動作行為。如上這個語句的意義是:讓運動對象AxisBUR->Object ,以正方向運動ncPOS_MOVE ,ncSTART啟動。
膜包機的各個電機的單獨調(diào)試與尋參、主驅(qū)動的啟停、以及分瓶電機的配合都會用到基本運動控制。這樣的控制方式目標明確,便于控制程序的寫。
同步運動控制
同步運動控制是根據(jù)一定的數(shù)學模型,一個伺服電機相對于另一個伺服電機要完成一定的運動軌跡所作的控制,也就是通常所說的電子齒輪和電子凸輪的概念。
對于ACOPOS SERVO來說,參與同步的兩臺伺服電機具有主從關(guān)系。膜包機的同步運動控制一般是在位置上的同步。在CAN總線上,主軸會把當前的位置信息以一定的微小間隔時間傳送至CAN網(wǎng)絡(luò)上,而參與同步的從軸也會實時的取得這些信息,再實時的根據(jù)數(shù)學模型計算出當前從軸要走到位置,并且運行當前的軌跡。
工藝流程
膜包機工藝流程如下:
1、 首先對機器設(shè)定好加熱時間
2、 按下手動或則自動按鈕后,齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪,齒輪帶動鏈條,此時齒條汽缸后位接近開關(guān)斷開。當齒條汽缸運行到上止點時,齒條汽缸的前位接近開關(guān)導通,烘箱汽缸電磁閥得電輸出。
3、 烘箱汽缸運行到上止點時,定時器啟動開始延時,齒條汽缸電磁閥斷電。
4、 定時結(jié)束,烘箱汽缸電磁閥斷電。
5、 膜包機依據(jù)工作方式標志位,決定是否繼續(xù)下一個工作流程。 免責聲明:本資料來源于網(wǎng)絡(luò),如果侵犯了你的版權(quán)或其他權(quán)利,請通知我及時刪除。