蒸煮袋

蒸煮袋多用三層材料復(fù)合而成，具有代表性的蒸煮袋結(jié)構(gòu)是：外層為聚酯膜，作加強(qiáng)用；中層為鋁箔，作防光、防濕和防漏氣用；內(nèi)層為聚烯烴膜(如聚丙烯膜)，作熱合和接觸食品用。

在食品包裝方面，蒸煮袋與金屬罐頭容器和冷凍食品包裝袋相比，具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：

①保持食品的色、香、味、形。蒸煮袋較薄，在較短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到滅菌要求，盡可能多地保存了食品原有的色、香、味、形。

②使用方便。蒸煮袋可以方便、安全地打開。食用時(shí)，將食品連袋一起放進(jìn)沸水中加熱5min即可打開食用，甚至無需加熱即可食用。

③貯運(yùn)方便。蒸煮袋質(zhì)輕，可疊合存放，所占空間小，包裝食品后，所占空間比金屬罐小，可充分利用貯運(yùn)空間，節(jié)省貯運(yùn)費(fèi)用。

④節(jié)省能源。蒸煮袋由于較薄，加熱時(shí)袋中能較快地達(dá)到細(xì)菌致死溫度，所耗能源比鐵罐要少30~40%。

⑤便于銷售。蒸煮袋可根據(jù)市場(chǎng)需要分裝或合裝不同食品，顧客可隨意選購，另外，由于裝潢精美，也大大增加了銷售量。

⑥保存時(shí)間長。蒸煮袋包裝的食品，無需冷藏或冷凍，貨架壽命穩(wěn)定，可與金屬罐相媲美，便于銷售，也便于家庭使用。

⑦制造成本較低。制造蒸煮袋的復(fù)合薄膜比金屬板價(jià)格低，而其生產(chǎn)工藝過程及所需設(shè)備均大為簡單，故蒸煮袋價(jià)格較低。

蒸煮袋的缺點(diǎn)：

蒸煮袋也有其不足，主要是缺乏高速裝填設(shè)備，給大批量生產(chǎn)帶來一定影響。

1956年伊利諾依大學(xué)的Nelson和Seinberg對(duì)包括聚酯薄膜在內(nèi)的幾種薄膜進(jìn)行了試驗(yàn)。

從1958年起，美國陸軍Natick研究所和Swift研究所開始從事供軍隊(duì)使用的軟罐頭食品的研究，為了用蒸煮袋代替戰(zhàn)場(chǎng)上用的馬口鐵罐頭食品進(jìn)行了大量的試制和性能試驗(yàn)。1969年Natick研究所制成的軟罐頭食品受到信賴，成功地應(yīng)用于阿波羅宇航計(jì)劃。

由于這類包裝的食品，可以在常溫下放置而且有較長的使用壽命，食用時(shí)既可以冷食，又可以熱食，使用方便，可以節(jié)省保存所需的能量，因此很受人們的歡迎。瑞典是世界最早生產(chǎn)和銷售軟罐頭食品的國家，但是，世界上把軟罐頭食品作為商品化大規(guī)模生產(chǎn)的，當(dāng)以日本為最。 1968年，日本大冢食品工業(yè)公司使用透明高溫蒸煮袋包裝咖喱制品，在日本最早實(shí)現(xiàn)了商品化。1969年改用鋁箔為原料以提高袋的質(zhì)量，使市場(chǎng)銷售量不斷擴(kuò)大；1970年，開始生產(chǎn)用蒸煮袋包裝的米飯制品；1972年，開發(fā)了蒸煮袋的漢堡餅，并實(shí)現(xiàn)了商品化，蒸煮袋裝的肉丸子也投入市場(chǎng)。鋁箔型蒸煮袋最早是由三層耐熱的材料復(fù)合制成，稱之為“蒸煮袋”(英文名為RetortPouch，簡稱RP)，日本東洋制罐公司出售的蒸煮袋，含鋁箔叫做RP-F(耐135℃)，不含鋁箔透明的多層復(fù)合袋叫做RP-T、RR-N(耐120℃)。 歐美各國把這種袋稱為軟罐(FlexibleCan或SoftCan)。

原材料的檢查

a． 薄膜（鋁箔）的厚度（按GB 6672進(jìn)行）、拉伸強(qiáng)度&延伸率(依GB 13022-91進(jìn)行)、潤濕張力(依GB 10003-88進(jìn)行)、透氧/透濕性(依GB1038/ 1037進(jìn)行)、耐高溫性、衛(wèi)生適合性(符合GB-9687-88)、外觀；

b． 粘合劑、油墨的耐高溫性、食品衛(wèi)生適合性；

薄膜（鋁箔）復(fù)合過程的檢查

a． 外觀(目視無起皺、離層等明顯缺陷)；

b． 復(fù)合速度、膠水的粘度：

依所用粘合劑及配比的不同，測(cè)定值也不同；

c． 涂膠量檢測(cè)：

用銅版紙（或不干膠的光面紙），分左、中、右三個(gè)不同的位置， 放入正要復(fù)合的兩層薄膜中間，待復(fù)合好后取下試樣。然后用100mm100mm的面積方塊，按左、中、右三個(gè)不同的位置裁取測(cè)定樣本；之后再拿掉銅版紙（或不干膠紙），把涂膠的薄膜放入電子稱上稱重，記下重量a。再把稱重后的薄膜（附有膠水的涂布面）放入溶劑（EA）中洗滌除凈膠液，之后再放入電子稱上稱重，并記下重量b。a-b即為該樣本的涂膠量，然后換算成g/m2的單位即可。

d． 復(fù)合后的熟化溫度、時(shí)間的控制：

依所用原材料不同，設(shè)定相應(yīng)的溫度、時(shí)間；

e． 熟化后的復(fù)合膜之間的復(fù)合強(qiáng)度(依8808-88進(jìn)行);

裁取左、中、右三個(gè)試片，試片寬度15mm，長度約15cm，將要試驗(yàn)層與層之間剝離分開約15mm，分別固定在LDX-200萬能材料試驗(yàn)機(jī)的上、下夾具上，拉力速度調(diào)至100mm/min進(jìn)行測(cè)定。

f． 殘留溶劑量：

裁取0.2m2樣品,將樣品迅速裁切成10mm30mm碎片，放入清潔的在80℃條件下預(yù)熱過的約500ml錐形瓶中，用硅膠塞密封，放入80℃恒溫箱中加熱30min后，用5ml注射器取1ml瓶中氣樣注入2061C氣相色譜儀中測(cè)定，結(jié)果以≤10mg/m2為合格。

薄膜材料：

聚酯：具有優(yōu)良的透明度．耐熱性和耐磨性．薄膜厚度有12微米和25微米兩種，印刷就在聚酯上進(jìn)行，它可用作蒸煮袋或盤狀窖器的苤材．
尼龍：作為軟罐頭用包裝材料的基材是不可缺少的。有雙向拉伸和未拉伸兩種，雙向拉伸尼龍，薄膜不僅具有優(yōu)良的耐熱性、耐寒性、而且撕裂強(qiáng)度和耐針孔性也好。因此可與其它原材料復(fù)臺(tái)在一起使用。另外為了防止卷縮提高強(qiáng)度也有使用尼龍6-6薄膜的但價(jià)格要比尼龍6高．

聚偏二氯乙烯：作為單層薄膜也可在軟罐頭中使用可作為火腿著腸的包裝材料其密封性結(jié)扎性熱收縮性氣體阻隔性均優(yōu)良．聚偏二氯乙烯還可作為尼龍聚鷥等胰材的溶層使用。除此以外還有用于作為蒸煮袋的復(fù)合基材用于高溫高壓榮藿的優(yōu)&的高阻隔性聚偏二氯乙烯薄胰上；
高密度聚乙烯：特殊高密度聚乙烯在日本已有商品銷售。這種薄膜雖然氣體田隔性差但由于抗張強(qiáng)，度延伸率撕裂強(qiáng)度優(yōu)良，封口適應(yīng)性好，所以可作為密封層使用。然而高密度聚乙烯在耐熱性方面存在若干特點(diǎn)，其最高耐熱溫度為120℃。
聚丙烯：有良好的透明度耐油性而且耐熱性比特殊聚乙烯好所以可用作蒸煮袋和蒸煮窖器的密封層，軟罐
頭包裝材料的密封屢太部分采用耒拉伸聚丙烯麒或薄片．
鋁箔：鋁箔是采用純度蜊以上的電解鋁經(jīng)過壓延制作而成作為包蓑材料使用時(shí)鋁箔是包裝材料中唯一的
金屬基材，由于鋁箔無毒，具有優(yōu)良的遮光性，有極高的防潮性，阻氣性和保密性，能最有效地保護(hù)被包裝物所以作為含脂肪食品的包裝材料最為合適。 

制袋過程的檢查

a． 制袋尺寸、封邊尺寸規(guī)格（按客戶要求）；

b． 熱封邊強(qiáng)度

用鋼尺從袋子的邊封處裁取15mm寬的試片，（根據(jù)袋子的面積及袋形不同，試片數(shù)量及位置也有所不同。試樣長度依袋子大小而定，以，）固定在LDX-200萬能材料試驗(yàn)機(jī)上、下夾具上進(jìn)行熱封強(qiáng)度的測(cè)定。）

C向袋內(nèi)裝入等容量的水并封口，將袋樣放置在壓力儀的上、下板之間，根據(jù)客戶要求的條件（壓力、時(shí)間）做壓力檢測(cè)，觀察袋是否破裂及滲漏。

d． 殘留溶劑量（同上述復(fù)合過程檢查項(xiàng) f ）：

耐高溫蒸煮性檢查

制袋完成后，將袋內(nèi)裝入等容量內(nèi)容物并密封好（注意：內(nèi)容物要與客戶指定內(nèi)容物較相似的，不可以水或其它物質(zhì)代替，且在密封時(shí)盡量將袋內(nèi)空氣排出，以免蒸煮時(shí)空氣膨脹影響測(cè)試效果），放入ts-25c反壓高溫蒸煮鍋內(nèi)，設(shè)定好客戶要求的條件（蒸煮溫度、時(shí)間、壓力）進(jìn)行耐高溫蒸煮性的檢測(cè)；耐高溫蒸煮袋的制造工藝目前世界上的蒸煮袋.絕大多數(shù)都是用干式復(fù)合法制造的,為數(shù)不多的也可用無溶劑復(fù)合法或共擠出復(fù)合法去制造。