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沖瓶機(jī)
沖瓶機(jī)（Bottle washer）也稱液體灌裝機(jī)是采用電動(dòng)、曲柄、活塞式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自動(dòng)定量液體分裝機(jī)，適用于醫(yī)院制劑室、安瓿、眼藥水、各種口服液、洗發(fā)精及各種水劑的定量灌裝；同時(shí)也可用于各種化學(xué)分析試驗(yàn)中的各種液體定量連續(xù)加液，特別適用于大、中、小型農(nóng)藥廠的液體分裝。
- 中文名：沖瓶機(jī)
- 電機(jī)功率：250W/220V
- 沖洗盤(pán)孔數(shù)：12孔
- 瓶子規(guī)格：250cc/500cc
主要參數(shù)
電機(jī)功率： 250W/220V（單相）
沖洗盤(pán)孔數(shù)： 12孔
瓶子規(guī)格： 250cc/500cc
洗瓶速度： 1800瓶/小時(shí)
外形尺寸： 1000×600×1000 mm
車 速：≤36000瓶/小時(shí)；
水源壓力：≥0.2MPa；
壓縮空氣壓力：≥0.5MPa；
第一次沖瓶水溫：40～50?C；壓力：0.15～0.25MPa；
第二次沖瓶水溫：65～80?C；壓力：0.15～0.25MPa；
工作原理
1.1 通過(guò)機(jī)械方式將洗凈的瓶子在固定軌道上進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，用不同溫度的熱水經(jīng)中央分配器對(duì)瓶子進(jìn)行噴沖，然后空行滴定，排除瓶?jī)?nèi)的殘留水。
1.2 沖瓶后的水由收集槽返回到水箱內(nèi)循環(huán)使用。
1.3 當(dāng)水箱內(nèi)液位低于液位上限時(shí)開(kāi)始自動(dòng)補(bǔ)水。
工藝流程
進(jìn)瓶 進(jìn)瓶螺旋 空平翻轉(zhuǎn) 第一次熱水噴沖（ClO2水）
第二次熱水噴沖（ClO2水） 空行滴定 空平翻轉(zhuǎn) 出瓶
水過(guò)濾系統(tǒng)
4.1 水過(guò)濾系統(tǒng)為雙套兩級(jí)過(guò)濾；
4.2 工藝參數(shù)：第一級(jí)為預(yù)過(guò)濾，孔徑4.5um（濾芯：5個(gè)）；
第二級(jí)為精過(guò)濾，孔徑0.45um（濾芯：5個(gè)）；
工藝操作規(guī)程
總則：a) 在保證生產(chǎn)各過(guò)程微生物狀況符合工藝要求的前提下生產(chǎn)；
b) 操作人員嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程工作,并確保生產(chǎn)的連續(xù)性；
c) 對(duì)灌裝過(guò)程必須實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制；
d) 在生產(chǎn)過(guò)程中有特殊情況發(fā)生時(shí),須保證各生產(chǎn)過(guò)程設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生符合標(biāo)準(zhǔn)。
5.1 開(kāi)機(jī)前要逐一檢查蒸氣壓力、沖瓶水過(guò)濾系統(tǒng)是否正常；
5.2 用0.1MPa左右壓力的蒸汽對(duì)沖瓶機(jī)濾芯殺菌20～30分鐘，給水箱加水；
5.3 選擇生產(chǎn)程序，當(dāng)水溫符合要求后，開(kāi)始進(jìn)瓶；
5.4 停機(jī)時(shí)要關(guān)閉進(jìn)瓶系統(tǒng)。 免責(zé)聲明：本資料來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，如果侵犯了你的版權(quán)或其他權(quán)利，請(qǐng)通知我及時(shí)刪除。
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