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全自動掛面機
全自動掛面機，是新一代掛面機參數(shù)以及功能，新一代掛面機具有自動切斷、掛干、烘干等功能，新一代掛面機可采用220v通用電壓，操作更加便捷易懂，新一代掛面機完全可以達到無需專人看守，完全自動化工作整個流程。
- 中文名：全自動掛面機
- 工藝技術(shù)：和面系統(tǒng)，壓面、切條系統(tǒng)等
- 電 壓：220v通用電壓
- 功 能：自動切斷、掛干、烘干等功能
主要參數(shù)
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型號
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主軋輥尺寸
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產(chǎn)量
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功率
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電壓
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重量
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外型尺寸
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JM7-330型
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13.8x33cm
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320kg/h
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4kw
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220/380v
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1060kg
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290x68x137cm
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JM7-300型
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13.8x30cm
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280kg/h
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4kw
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220/380v
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980kg
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290x68x137cm
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JM7-260型
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13.8x26cm
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260kg/h
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4kw
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220/380v
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910kg
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260x68x137cm
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型號
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主軋輥尺寸
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產(chǎn)量
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功率
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電壓
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重量
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外型尺寸
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JM6-330型
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13.8x33cm
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280kg/h
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4kw
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220/380v
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970kg
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240x71x137cm
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JM6-300型
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13.8x30cm
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260kg/h
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4kw
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220/380v
|
910kg
|
240x68x137cm
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JM6-260型
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13.8x26cm
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240kg/h
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4kw
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220/380v
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860kg
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220x63x137cm
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型號
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主軋輥尺寸
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產(chǎn)量
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功率
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電壓
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重量
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外型尺寸
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JM5-300型
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13.8x30cm
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240kg/h
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3kw
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220/380v
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650kg
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150x75x137cm
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JM5-250型
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13.8x25cm
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220kg/h
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3kw
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220/380v
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550kg
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150x65x137cm
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操作技巧
1.和面：將面粉倒入拌面機內(nèi)，然后按規(guī)定25%左右的比例進行加水，啟動運力，把面和水拌均勻達顆粒狀（10分鐘后使用最佳），即可使用
2.調(diào)整：用手輪進行調(diào)整軋輥間隙，各組軋輥間隙的參考數(shù)據(jù)是：（330以上機組例外）在調(diào)整過程中，調(diào)緊或放松手輪的多少，有時不易一次調(diào)準，關(guān)鍵是要弄清道理，耐心把握，不熟練時可停機調(diào)整，正常后鎖緊手輪。
地圖
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3.操作：把拌好的面粉放入面斗內(nèi)，按刀并固定擋刀板，就可開機運轉(zhuǎn)，第三組下來面板要用手引到下一組（多組照此類推）操作完畢。
工藝技術(shù)
1、和面系統(tǒng)
該設(shè)備由面粉提升機，面粉輸送機、鹽水混合器、和面機、電器控制柜幾部分組成，把送來的面粉和混合好的鹽水定量控制，形成霧化狀態(tài)，使料坯顆松散，干濕均勻。
2、壓面、切條系統(tǒng)
熟化機、復(fù)合機、壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經(jīng)10分種熟化，攪拌使面粉充分吸水、嘭化形成濕面筋網(wǎng)絡(luò)，送入復(fù)合機同時制成兩張面片，壓和成一張，然后經(jīng)四級對輥壓延，以不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0。8~2毫米的面片。壓好的面片經(jīng)過切面刀，按不同規(guī)格切成0.8~3毫米的濕面條。由自動給桿機把切成2400-2600毫米長的面條經(jīng)挑條機提升到上架平行鏈上。
3、自動上架尾端剪齊裝置
由提升、上桿、尾端剪齊、控制柜所組成。掛在鋼桿上的濕面條提升到烘干房運行的出發(fā)點，采用紅外線集成電路控制，同步地掛在移動式烘干裝置的吊架上。尾端剪齊機裝在預(yù)干的出發(fā)點上，剪下來的面頭隨時回收使用，由于事先剪成一定的長度后進入干燥工序，干面頭大為減少。
4、烘干系統(tǒng)
由烘干運行主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛裝置、鋼結(jié)構(gòu)散熱吊風扇、排潮風機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢測控制儀、電器控制柜等組成。移動式鋼絲繩吊掛采用無級調(diào)速，以每分鐘10一14桿速度把掛面送人三個烘干區(qū)內(nèi)。1區(qū)冷風定條，防止面條伸長及表面快速烘干;2區(qū)保潮出汗，為達到掛面內(nèi)部水分擴散及控制表面干燥程度的高溫多濕烘干;3區(qū)降溫散熱，以成品為目的緩慢烘干。
5、下架切面成品系統(tǒng)
由下架機、整形機、切面機、控制柜等組成，經(jīng)過4 5小時烘干，如同直線一樣的掛面被錨鏈從吊鉤上取下送入切面機，切成每段240毫米（長度可以調(diào)整），經(jīng)計量以250克、500克包裝成優(yōu)美、經(jīng)濟實惠的商品。
操作常識
1.操作者使用前應(yīng)仔細研究說明書，嚴格按說明書進行操作。
2.本機嚴禁反轉(zhuǎn)。 3.開機前檢查各部位有無異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理以免造成事故。 4.嚴防鐵器或其它較硬物質(zhì)混入面粉中，以免造成損壞機件。 5.回頭面不能直接倒入面斗內(nèi)。 6.機器運轉(zhuǎn)時嚴禁將手伸入軋輥、齒輪、鏈條、切刀等危險部位。 7.保證各轉(zhuǎn)動部位的潤滑，有油標處，油杯內(nèi)，齒輪，鏈條上各部位油孔，每班二次加注20#-30#機油，切刀表面、軋輥表面每班完畢后，加少許食用油。 8.單組機頭（60、100型）軋機、拌面聯(lián)合機的離合一定要在停機狀態(tài)下進行離合。 9.壓面前空轉(zhuǎn)10-15分鐘，冬季生產(chǎn)時室內(nèi)溫度保持10-15度以上。 10.停機后保持機械的清潔，各軋輥內(nèi)無殘存，無面坯。 11.應(yīng)保持各齒輪、滾動軸承的潤滑。 12.嚴禁其它硬雜物掉進軋輥及齒輪內(nèi)。 13.每半年更換一次軸承油脂。 14.嚴禁將面輥間隙調(diào)至5毫米以上運轉(zhuǎn)。 免責聲明：本資料來源于網(wǎng)絡(luò)，如果侵犯了你的版權(quán)或其他權(quán)利，請通知我及時刪除。
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