水果速凍

• 水果速凍

以低溫速凍方式保藏水果的加工方法。水果凍結(jié)后，內(nèi)部的生化過程停止，由于所含水分大部分已凍結(jié)成冰，微生物無生活所必需的水分，且低溫也阻礙了微生物的活動(dòng)和繁殖，因而水果能得以長(zhǎng)期保藏。

10月10日，國(guó)家質(zhì)檢總局、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委批準(zhǔn)發(fā)布了《速凍水果與速凍蔬菜生產(chǎn)管理規(guī)范》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，從加工、設(shè)備設(shè)施、衛(wèi)生、生產(chǎn)過程和質(zhì)量控制等方面對(duì)水果和蔬菜速凍產(chǎn)品加工提出了具體的規(guī)范和要求，該《標(biāo)準(zhǔn)》將從2015年3月11日起實(shí)施。

在原料要求方面，《標(biāo)準(zhǔn)》明確提出進(jìn)行速凍加工的水果和蔬菜原料應(yīng)是新鮮和無破損的；在設(shè)備設(shè)施要求方面，要求速凍加工企業(yè)要具備機(jī)械化（或半機(jī)械化）的加工條件；在衛(wèi)生要求方面，除明確了應(yīng)符合食品衛(wèi)生的共性要求，還特別規(guī)定從事食品速凍加工應(yīng)注意的衛(wèi)生要求：配備的衛(wèi)生間及洗手消毒等設(shè)施、生產(chǎn)操作的衛(wèi)生管理應(yīng)符合《速凍食品生產(chǎn)HACCP應(yīng)用準(zhǔn)則》GB/T25007附錄D規(guī)定的要求，選用的要求，選用的洗滌劑和消毒劑應(yīng)分別符合《食品工具、設(shè)備用洗滌衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB14930.1和《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 消毒劑》GB14930.2規(guī)定的要求；在生產(chǎn)過程控制和智聯(lián)管理方面，應(yīng)根據(jù)不同種類水果和蔬菜特點(diǎn)，明確提出對(duì)不同類產(chǎn)品進(jìn)行速凍所需的溫度和時(shí)間，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)、暫存、運(yùn)輸以及銷售都作了嚴(yán)格要求。

該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，將有力促進(jìn)水果蔬菜速凍加工技術(shù)水平的提高，同時(shí)也有助于提高水果蔬菜利用率，滿足消費(fèi)者多 方面的需求，對(duì)穩(wěn)定和提高農(nóng)民的收入具有重要意義。

• 中文名：水果速凍

• 外文名：Frozen fruit

簡(jiǎn)介

速凍水果能基本上保持水果原有的自然形狀和風(fēng)味；在貯藏期間其色、香、味和維生素沒有顯著變化。速凍水果絕大部分用于制作其他食品，如果醬、果凍、蜜餞、點(diǎn)心、果汁汽水和冰淇淋等。水果速凍從加工、保藏到運(yùn)輸、銷售都要有制冷裝置（冷藏鏈），總的能源消耗較其他加工方法多，因而產(chǎn)品成本高。

過程及原理

凍結(jié)水果過程可分為 3個(gè)階段：第一階段是由水果的原來溫度降低到開始凍結(jié)的溫度；第二階段是使水果的汁液凍結(jié)；第三階段是將水果從凍結(jié)溫度降低到所需的保藏溫度。凍結(jié)是由表面逐漸向內(nèi)層進(jìn)行的,當(dāng)制品的熱中心溫度(在均質(zhì)化和各向同性的物質(zhì)內(nèi),熱中心落在制品的幾何中心上)等于或不高于貯藏溫度3～5℃時(shí)，就可認(rèn)為已完成凍結(jié)。在水果的汁液中,除含有大量的水分外,還溶有鉀、鈉、鈣、鎂、鐵等多種無機(jī)鹽和蛋白質(zhì)、脂肪等有機(jī)質(zhì)，組成膠體狀態(tài)的溶液，其冰點(diǎn)低于純水。多數(shù)水果的最高凍結(jié)點(diǎn)在-0.8～-2.5℃（表1 ）。當(dāng)水果的溫度降低到其冰點(diǎn)時(shí)，水分便部分由汁液中分離析出，開始生成冰結(jié)晶。隨著水分逐漸從汁液中析出凍結(jié)成冰結(jié)晶，汁液的濃度逐漸增大，其冰點(diǎn)也隨之下降。當(dāng)冰的冰結(jié)溫度降低到低溶冰鹽共晶點(diǎn)(約在-55℃以下),便把最濃的汁液全部?jī)鼋Y(jié)，此時(shí)，膠體變性，可逆性消失，不利于產(chǎn)品的復(fù)原。因此，凍結(jié)溫度應(yīng)不低于膠體的可逆性界限（通常在-18～-25℃），水果的凍結(jié)水量通?？刂圃?0～80%。多數(shù)水果在-3℃左右開始結(jié)冰，當(dāng)冰結(jié)溫度降至-7℃時(shí)，約有50～60%的水分冰結(jié)，即在-3～-7℃的溫度區(qū)間,冰結(jié)晶大量形成,稱之最大冰結(jié)晶生成帶（表2 ）。水果進(jìn)行速凍時(shí)，能迅速地通過最大冰結(jié)晶生成帶，大部分水分在果肉細(xì)胞內(nèi)形成數(shù)量多而極微細(xì)的冰結(jié)晶,物理-化學(xué)變化不太強(qiáng)烈，對(duì)果肉組織的損傷程度極微,在冰融化時(shí)，水分可以充分的滲入果肉組織中,使果肉組織能較好復(fù)原，得到較高質(zhì)量的制品。一般認(rèn)為：零售包裝的凍結(jié)速度（制品內(nèi)冰鋒前進(jìn)的速度）應(yīng)高于0.5cm/h，單體速凍產(chǎn)品的凍結(jié)速度應(yīng)高于5cm/h。

方法及設(shè)備

原料經(jīng)預(yù)處理后，直接進(jìn)入凍結(jié)系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)品用途和凍結(jié)設(shè)備，可以采用包裝前凍結(jié)或包裝后凍結(jié)。凍結(jié)系統(tǒng)有非連續(xù)式(批量式)、半連續(xù)式和連續(xù)流水線式。商業(yè)上所采用的凍結(jié)設(shè)備有：①吹風(fēng)式凍結(jié)器，主要采用流體化凍結(jié)器（盤式或帶式）和固定式吹風(fēng)凍結(jié)器；②金屬表面接觸式凍結(jié)器，主要采用臥式平板凍結(jié)器和顆粒凍結(jié)器；③液體蒸發(fā)式凍結(jié)器，主要采用臥式液氮凍結(jié)器。凍結(jié)系統(tǒng)的選擇應(yīng)從產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)性考慮。凍結(jié)系統(tǒng)對(duì)制品質(zhì)量的影響有凍結(jié)速度和干耗量。

采用包裝前凍結(jié)方法，大多選用流化床實(shí)現(xiàn)水果的單體速凍,所得產(chǎn)品是松散的。在-26～-30℃氣溫下,制品放置厚度為30～40mm時(shí)，對(duì)藍(lán)莓、木莓、草莓、櫻桃的凍結(jié)時(shí)間只需4～15min。液氮凍結(jié)法的凍結(jié)速度快，冰的結(jié)晶極小,特別適用于組織軟嫩的漿果。生產(chǎn)時(shí),水果被輸送帶傳入速凍隧道，經(jīng)液氮噴淋，立即凍結(jié)。例如草莓從20℃降到-18℃的凍結(jié)時(shí)間只需2min,草莓的組織狀態(tài)變化很小,經(jīng)90min的解凍后，汁液損失量比吹風(fēng)的單體速凍產(chǎn)品要低50%，但成本較高。

包裝后凍結(jié)的方法適用于：①散裝凍結(jié)加糖的水果；②凍結(jié)像木莓類的軟質(zhì)水果和草莓類過熟的水果；③加糖漿或加糖凍結(jié)的零售包裝。凍結(jié)系統(tǒng)多采用臥式鋁平板凍結(jié)器（若用強(qiáng)制循環(huán)，平板表面溫度為-4℃，包裝厚度25mm時(shí),凍結(jié)時(shí)間約為30min）和固定式吹風(fēng)凍結(jié)器（空氣溫度通常為-38～-40℃，風(fēng)速4～7m/s）。

水果速凍加工過程 速凍水果的一般加工過程為:原料選擇、清洗、分級(jí)、整形處理（如去皮、去核、切分等）、加糖、加維生素 C等保護(hù)劑、包裝(或散裝)、速凍、凍藏。

水果原料的特性對(duì)成品的質(zhì)量起著決定性的作用。用于凍結(jié)的水果,應(yīng)適合凍結(jié)保藏，要求在解凍以后,能基本保持原有組織狀態(tài)和脆度，且成熟適度，外觀整齊，不易氧化變色。常用的水果有桃、杏、梨、蘋果、李、草莓、木莓、甜瓜、櫻桃、芒果、菠蘿、獼猴桃等。加糖是為了防止凍結(jié)時(shí)水分的大量結(jié)冰而破壞水果的組織，并防止空氣的氧化作用，削弱氧化酶的活力，避免果肉變色，是保持水果質(zhì)量的重要步驟。用2～4%的維生素C溶液浸泡水果幾十分鐘后再行凍結(jié),可使速凍水果的色澤近似新鮮水果。在進(jìn)行包裝或單體速凍以前，應(yīng)當(dāng)用震蕩除水裝置滴干。水果的pH值為2.5～5.0，因此預(yù)處理設(shè)備要求用不銹鋼制作。 

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