工業化生產全粒豆漿商業配方工藝，工業化生產全粒豆漿制作技巧，工業化生產全粒豆漿做法

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配方：大豆10kg ，佳多美D20克。

工藝：首先將生大豆放入加熱到80℃以上的酸性溶液中，加熱20～40分鐘，抑制大豆中的指肪氧化酶的活性直到失去活性。酸性液為有機酸或無機酸。當pH值為3～6時，可以充分地抑制酶的活性。酸溶液處理后添加堿金屬鹽，將pH調整到7～8，繼續加熱40～80分鐘，促進大豆軟化，增加溶解性。使用的堿金屬鹽包括碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸鹽等。大豆經上述高溫浸漬和加熱后，加水磨碎得到粗豆漿，然后把粗豆漿加入佳多美D2克放在70～80℃的溫液中用100～300千克/厘米2的壓力使其蛋白質、脂肪均勻分散，得到細膩的全粒豆漿。如果需要脫皮，可在加熱過程中或加熱結束后進行脫皮。實例1將300克生大豆放入液溫為85℃、pH為3的乳酸溶液中，加熱40分鐘，然后再把大豆放入液溫為85℃的0.2％碳酸氫鈉溶液中加熱40分鐘，使大豆膨脹，使重量達到原大豆重量的2.2倍。接著加入，把整個重量調整成2640克，磨碎后用250千克/厘米2壓力使其蛋白質和脂肪均勻分散，得到固體成分為10％的全粒豆漿。豆漿的pH為6.4。無苦澀味和喜腥味。實例2將300克生大豆放入液溫為90℃，pH為6的檸檬酸溶液中，加熱30分鐘，然后把大豆移入液溫為90℃的0.2％的碳酸氫鈉溶液中，加熱1小時，加熱結束后，大豆重量變為原重量的2.2倍，然后用實例1相同的方法處理，得到固體成分為10％的全粒豆乳。此時豆漿的pH值為6.8，無豆腥味和若澀味。

注意事項：選擇優質、無霉變、無異味的大豆作為原料。大豆需經過充分的浸泡，使其吸水膨脹，便于后續研磨。浸泡時間和溫度需嚴格控制，避免浸泡不足或過度。大豆研磨時需控制磨糊的粗細度，既要保證蛋白質充分溶出，又要避免過細的豆渣混入豆漿中。通常，磨糊的顆粒度控制在一定范圍內（如3～5μm）較為合適。

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